¿Cómo preparar negro de carbón nano blanco con polvo de micro silicio?
Oct 24, 2024
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¿Cómo preparar negro de carbón nano blanco con polvo de micro silicio?
1. Lixiviación ácida y purificación de polvo de microsilicio.
Después de que el polvo de microsílice se trató mediante el método de sedimentación natural con ácido clorhídrico, se lavó con ácido fluorhídrico diluido 1:200 durante 5 minutos para eliminar el fenómeno envolvente de la sílice vítrea, y luego se realizó el proceso de decapado en ciclo de dos pasos con ácido clorhídrico. y se llevó a cabo ácido sulfúrico, de modo que la pureza de la sílice en polvo de microsílice pudiera alcanzar el 98,3%.
La sílice vítrea en la superficie del polvo solo se puede disolver con ácido fluorhídrico, pero este proceso también conduce a la pérdida de sílice y no puede mejorar bien el contenido de sílice, por lo que el polvo de microsílice se puede agregar con óxido de calcio. , después de la calcinación a alta temperatura para producir silicato de calcio, y luego mediante lixiviación ácida para disolver el producto de negro de carbón blanco con una pureza del 99,9%. Este proceso no sólo puede acortar el proceso de reacción, sino también eliminar el efecto protector del estado vítreo en la superficie del polvo de microsílice. La adición de óxido de calcio destruye la estructura ternaria compuesta de silicio, hierro y otros metales en el polvo, lo que hace que el hierro y otras impurezas metálicas se disuelvan fácilmente con ácido clorhídrico y mejora la tasa de eliminación de impurezas en el proceso de lixiviación ácida.
2. El álcali caliente disuelve el dióxido de silicio en polvo de microsilicio.
Sólo se utiliza el proceso de lixiviación ácida para eliminar las impurezas metálicas del polvo para lograr el propósito de la purificación de sílice. Debido a que algunas impurezas están recubiertas de sílice vítrea, es difícil entrar en contacto y reaccionar con el ácido, por lo que no puede cumplir con los requisitos de pureza del negro de humo blanco. Para ello, la sílice se puede extraer del polvo de microsilicio y luego gelificarse para formar productos de sílice de alta pureza.
Por lo tanto, los investigadores inventaron un proceso en el que el hidróxido de sodio disolvió la solución de silicato de sodio preparada con polvo de microsilicio como fuente de silicio, la carbonizó con gas residual de dióxido de carbono y preparó productos de negro de carbón blanco de grano fino y alta pureza. Este proceso no sólo aprovecha plenamente los residuos, reduce la contaminación de gases de efecto invernadero al medio ambiente, sino que también aporta ciertos beneficios a las empresas y promueve el progreso fluido de la remediación de la contaminación ambiental.
3. El ácido fluorhídrico disuelve el dióxido de silicio en polvo de microsilicio.
Después de eliminar las impurezas metálicas mediante lixiviación con ácido clorhídrico, el precipitado se inyectó en una solución de ácido fluorhídrico para disolverlo y se preparó H: sol de SiF. Luego, la solución de sol preparada se añadió a una solución de amoníaco dopada con PEG6000 en condiciones de 60 grados para neutralización e hidrólisis, y se preparó un precipitado de sílice hidratada de alta pureza y se obtuvo polvo de nanosílice mediante secado y quemado. Este proceso es similar al proceso de purificación de sílice después de la disolución del álcali con ácido, y su principal ventaja es que el ácido fluorhídrico puede disolver la sílice vítrea en la superficie del polvo de microsílice, mientras que la lejía no.
